安全高效可靠,渣缓冷智能控制系统

发表时间:2025-08-22 16:57

什么是渣缓冷系统?

渣缓冷系统将冶炼渣液所提供的原料电炉渣或转炉渣进行缓冷处理,一般由受渣场、缓冷场、初碎场和渣堆场组成。 通过保温缓冷,矿物的结晶就会相应长大。冷却速度越慢,结晶越粗,对后续工段的要求就越低,也就更有利于选矿。

现有系统的问题?

工作环境差:
操作人员随车操作,劳动强度高,作业环境差。存在高温易炸渣包、高温水汽、酸性水。
作业效率低:
电动平车、起重机与喷淋水之间缺乏联动机制,炉渣缓冷过程全人工手动管理。
安全隐患大:
渣包数量较多,易发生错包;雾气大,能见度低。人工吊运渣包时,存在视角盲区;缓冷时间控制不准确,易发生“放炮”现象。
劳动力紧缺:
年轻人不愿意从事枯燥且危险的冶炼行业工作,导致从业人员老龄化严重。


渣包冷却和缓冷场管理当前严重依赖人工操作和经验判断,导致冷却时长控制不准确、作业环境危险、渣包管理混乱等问题频发。为了提升安全性和自动化水平,急需建设智能渣缓冷场,通过远程智能控制技术和手段,实现渣包冷却和搬运的精准控制,降低安全隐患,提升管理效率。

解决方案

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渣缓冷场智能化控制系统,集渣包运输、吊运、渣包管理、冷却喷淋、协同调度管理等多功能于一体。全面提升了炉渣缓冷系统的安全性、可靠性、稳定性以及经济性。该系统主要包括电动平车智能化控制系统、起重机智能化控制系统、喷淋水智能化控制系统、渣包智能化管理系统、调度管理系统、无线通信系统、视频监控系统。

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行业价值

实现对缓冷场冶金起重机、电动平车、喷淋水系统进行统一调度管理,制定最优的智能调度策略。

整个缓冷场出渣、运输、取包、放包、缓冷、倒渣过程自动化、无人化运行要求。


提质增效

通过调度管理算法,实现电动平车与起重机协同作业,显著提升生产效率 30%,极大降低现场作业安全隐患。

精细管理

渣包缓冷全周期精细管理,全流程信息追溯管理,促使铜晶胞的发育结晶,提高尾矿铜回收率> 0.015%。


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